Toote funktsioon :
Andmeleht |
|||
TOOTE SPETSIFIKATSIOON |
|||
Üksus |
Standard |
Nõuded |
Tulemus |
Kukkuva massi löögikindlus | EN 15534-1: 2014 punkt 7.1.2.1 EN 15534-5: 2014 punkt 4.5.1 | Ühelgi isendil ei tohi esineda tõrkeid | Katsekehade pragusid pole |
Painduvusomadused | EN15534-1: 2014 lisaA EN 15534-5: 2014 Punkt 4.5.2 | Paindumine koormusel 500N ≤5.0mm Painutusjõud Maksimaalne koormus murdumisel | Esipind: Maksimaalne koormus: keskmine 1906N läbipainde väärtus 250 N juures: keskmine 0,64 mm tagumine osa: maksimaalne koormus: keskmine 1216 N läbipainde väärtus 250 N juures: 0,76 mm |
Turse ja vee imendumine | EN 15534-1: 2014 Punkt 8.3.1 EN 15534-5: 2014 Punkt 4.5.4 | Keskmine turse: paksus ≤10%, laius ≤1,5%, pikkus ≤0,6%. Maksimaalne turse: paksus ≤12%, laius ≤2%, pikkus ≤1,2% Veeimavus: keskmine: ≤8%, max : ≤10% | Keskmine turse: paksus 2,25%, laius 0,38%, pikkus 0,15%. Maksimaalne turse: paksus 2,31%, laius 0,4%, pikkus 0,22% |
Lineaarne soojuspaisumistegur | EN 15534-1: 2014 jaotis9.2 EN 15534-5: 2014 punkt 4.5.5 |
≤50x10⁻⁶ K12 |
Keskmine: 46,8 x 10 K1 |
Tõmmake läbi vastupanu | EN 15534-1: 2014 jagu7.7 EN 15534-5: 2014 punkt 4.5.6 | Rikke korral tekkiv jõud: 479N, keskmine väärtus: 479N, rikke režiim: 479N Katsekehal oli mõra | |
Soojuse tagurdamine | EN 15534-1: 2014 jagu9.3 EN 479: 1999EN 15534-5: 2014 punkt 4.5.6 | Testitemperatuur: 100 ℃ keskmine: 0,09% |
K: millise sertifikaadi olete läbinud?
V: Lihua tooteid on SGS testinud EL WPC kvaliteedikontrolli standardiga EN 15534-2004, EL tuletõkestusstandard B tulekindlusklassiga, Ameerika WPC standard ASTM.
K: millise sertifikaadi olete läbinud?
V: meil on sertifikaat ISO90010-2008 kvaliteedijuhtimissüsteemiga, ISO 14001: 2004 keskkonnajuhtimissüsteem, FSC ja PEFC.
K: Millised kliendid olete tehase kontrolli läbinud?
V: Mõned kliendid GB-st, Saudi Araabiast, Austraaliast, Kanadast jne on külastanud meie tehast, kõik nad on meie kvaliteedi ja teenusega rahul.
K: milline on teie ostusüsteem?
V: 1 valige õige materjal, mida vajame, kontrollige, kas materjali kvaliteet on hea või mitte
2 kontrollige, kas materjal on kooskõlas meie süsteemivajaduse ja sertifikaadiga
3 materjali katsetamine, kui see on läbitud, esitab tellimuse.
K: Mis on teie ettevõtte tarnijate standard?
V: Need kõik peaksid vastama meie tehase nõuete alusele, näiteks ISO, keskkonnasõbralik, kõrge kvaliteet jne.
K: Kui kaua teie hallitus normaalselt töötab? Kuidas igapäevaselt säilitada? Kui suur on iga stantsikomplekti maht?
V: Tavaliselt võib üks vorm töötada 2-3 päeva, me hoiame seda pärast iga tellimust, iga komplekti maht on erinev, tavaliste laudade jaoks on üks päev 2,5-3,5 tonni, 3D reljeefsed tooted on 2-2,5 tonni, kaas- väljapressimistoodete maht on 1,8–2,2 tonni.
K: mis on teie tootmisprotsess?
V: 1. Veenduge, et tellimuse kogus ja värv oleks koos kliendiga
Käsitööline valmistab valemi ja teeb proovi värvi kinnitamiseks ja pärast kliendiga töötlemist
Seejärel tehke granuleerimine (valmistage materjal ette), seejärel alustage tootmist, ekstrusioonitooted pannakse konkreetsesse kohta, hiljem teeme pärast töötlemist, seejärel pakendame need.
K: kui pikk on teie toodete tavapärane tarneaeg?
V: See erineb vastavalt kogusele. Üldiselt on see ühe 20 jalga mahuti jaoks umbes 7-15 päeva. Kui 3D reljeefsed ja koekstrusioontooted vajame kompleksprotsessina üldisemalt 2–4 päeva.
K: Kas teil on minimaalne tellimiskogus? Kui jah, siis milline on minimaalne tellimiskogus?
V: Üldiselt on meil miinimumkogus, see on 200-300 ruutmeetrit. Kuid kui soovite konteineri täita piirmassini, teeme mõned teie jaoks tooted!
K: Mis on teie koguvõimsus?
V: Üldiselt on meie koguvõimsus 1000 tonni kuus. Kuna lisame veel mõnda tootmisliini, suureneb see hilisemal ajal.